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景津隔膜压滤机采用的技术特点分析特点
点击次数:115 发布时间:2019-08-13
   景津隔膜压滤机先是通过进料泵,将过滤液高压的送入进料管道中,通过进料管道将的导流和分流,将过滤液流入隔膜压滤机中,在设备的滤室的结构和设计下,将 过滤液分流、分散到每一个滤腔之中,这时正好与隔膜压滤机放在每一块滤板中间的滤布接触,由于滤布这种介质的独特性,使得过滤液中的水分物通过压滤机滤 布渗析到了滤布的另一面,这些液体通过再次的合计、导流排出压滤机设备外。而过滤液中的固体却被滤布拦截、阻挡(只要滤布目数选择适合,固体通过滤布量可以是很少,在一般情况下这一点可以忽略不计),在滤布上累积形成滤饼。这就是滤布隔膜压滤机与厢式压滤机过滤工作的前半个流程,也是滤布在其中发挥重要作 用的过滤。
 
  当景津隔膜压滤机滤室内的滤饼达到设计的范围内时,这时隔膜压滤机的进料过滤将会结束,这时隔膜压滤机将进料阀关闭,打开与隔膜压滤机滤板空心相连的管道,向 滤板中间空心位置通入更高压力的介绍(如:惰性气体、水,甚至也可以是空气),将滤板内力的压力大于在滤板中间滤饼对滤板阻力,使得滤板上的隔膜片在压力 情况下向外膨胀,再次对滤饼进行挤压,将固体之中的水分进一步的减少,从而达到减少固体中含水率。这一个过程也是所有隔膜压滤机都有的过滤。
 
  景津隔膜压滤机应用
 
  景津隔膜压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
 
  景津隔膜压滤机分类
 
  按照过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机;
 
  按照结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;
 
  按照压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
 
  污泥脱水压滤机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤,过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面,过高会引起渗漏,温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况,加料时悬浮液要浓度均匀。
 
  不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响板框式压滤机进料畅通及滤板的密封性,这样会造成因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求,新的滤布安装之前应先缩水,开孔直径要小于滤板孔径,板框式压滤机配套滤板时布孔与板孔要相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
 
  景津隔膜压滤机调试正常之后方能进行加料作业,机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,注意液压油一般情况下每年需要换一次,中间如果发现液压油少的话要及时添加,板框式压滤机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但少不能低于过滤压力的额定值,因为太小的话会造成较大渗漏,太大会损坏机件。污泥脱水压滤机清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修复滤板。
 
  如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了板框压滤机供料阀或出阀,压力无处外泄,造成损坏。检查滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。当污泥过稠或干块时,会造成板框压滤机供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板框由于长时间受压极易造成损坏。污泥脱水压滤机应使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥。
 
  景津隔膜压滤机的压力不足。过滤板和滤布处于强压下才能实现封闭的过滤室结构。当压力不足时,施加到滤板上的压力小于滤液的压力。当然,滤液自然能够从间隙中渗透。当板框压滤机的边缘损坏时,即使一侧略微凸起,即使一侧经常磨损,也会与其他过滤板接触。无论何种压力,形成的过滤室都会穿透。在这种情况下,我们从泄漏点判断过滤板的穿透力通常很大,甚至可以喷射。污泥脱水压滤机滤布未正确放置。过滤室不能密封的原因有很多。我们需要从简单的过滤室周围开始,看滤布是否有皱折或滤布边缘是否有缺陷。由于过滤室的结构介于过滤板和滤布之间并承受很大的压力,因此过滤板通常不易出现问题,其余部分是滤布。在硬质过滤板之间形成密封,以在滤布中起关键作用。天然滤布的褶皱或缺陷可能导致滤板之间的间隙,并且天然过滤室不会形成密封。

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